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碳刷电刷在工作中的应用表现

发表时间:2019-11-16 【

  通常电机设备不规范的装配和使用会导致电机碳刷出现异常。首先不规范的装配,就那电机端盖和轴承装配来说,不规范的装备会使端盖和轴承走园,从而导致转子震动,电机碳刷冒火花。其次是不规范的使用,主要是电动机长时间超负荷运行和出现故障时没及时处理,导致故障更加严重。此外直流电动机转子和绕线式电动机维修后没有做动静平衡校验,也会导致故障的发生。而且我们要注意转子维修后必需清理云母沟槽,电机碳刷没有弧度的要按规程打磨出弧度。设备中粉尘过多如果不处理,也会引起电机碳刷冒火,出现故障。

  在形态上,往往将电机碳刷磨损分为正常碳刷磨损和异常碳刷磨损。异常碳刷磨损是指水或油浸入换向器,换向片凸起等换向器异常,电流密度高,没有水分或缺氧时的高速碳刷磨损状态。另处,在硅蒸气或污染环境情况下,对碳刷或换向器的影响也很大。

  在碳刷的动态特性中,特征明显的是碳刷磨损特性。这是由于在接触临界面上自身形成了润滑层,使电机碳刷的磨损大大减小的缘故。碳刷的磨损一般可分为机械性碳刷磨损和电气性碳刷磨损。机械性碳刷磨损是不通电姿态状态下的碳刷磨损,它使碳刷磨下的碎片在滑动过程中脱落,这是因碳刷同稍稍不光滑的换向器或集电环的表面接触发生的,它的主要影响是电机的稳定性和临界薄膜层的形成。 

  电气性磨损是在通电状态下与碳刷滑动接触时产生的,有一般的电气性碳刷磨损和产生电弧或火花时的电气性碳刷磨损。考虑一般的电气性碳刷磨损。一般认为,纯机械性碳刷磨损非常小,电机碳刷的磨损在通电时才增大。

机械设备用铜碳刷

  碳刷的安装:电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷侧面与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间,以免电刷卡在刷握中因应间隙过大而产生摆动。刷握下端边缘距换向器表面的距离应保证在2-3毫米范围内,其距离过小,刷握易触伤换向刷;过大,电刷易颠动而导致损坏。研磨电刷弧面时,应用玻璃砂纸(勿用金刚砂纸),将其蒙在换集器或集电环上,在电刷上施加同于运行时的弹簧压力,沿电机旋转方向抽动砂纸(拉回砂纸时应将电刷提起),直到电刷弧面与换向器或集电环基本吻合为止,清理研磨下来的粉末和砂粒,电机空转30分钟,然后以百分之25的负荷运转,待电刷与换向器或集电环接触完好,电机即可投入正常运行。   

  碳刷的压力:施于电刷上的弹簧压力应尽可能均一,尤其是并联使用的电刷,不然将导致各电刷负荷的不均。不同电机,其弹簧压力亦不相同。圆周速度较高的电机,其电刷压力也应适当增大,但压力过大将增加电刷的磨损。电刷压力可参照电刷技术性能表中的数据进行调整。

  更换新碳刷:电刷磨去原高度2/3或1/2就需更换新的电刷。更换新电刷时,旧的电刷应全部从电机上取下,更换的新电刷在型号、规格上应和原用电刷相同。同一台电机的换向器或集电环、不允许混用两种或两种以上型号的电刷。

  碳刷的维护:电机运行时,换向器或集电环表面经常保持一层光亮的棕色的氧化薄膜,以和于稳定电刷的接触电压将低磨擦系数,减少电刷对换向器或集电环的磨损。

进口碳刷电刷